傳統(tǒng)的加工方法有：車削、銑削、刨削、磨削、鉆孔、鏜孔等。

機械加工分加工：冷加工、熱加工、化學(xué)加工、特種加工。方法多、流程嚴(yán)謹(jǐn)、技術(shù)含量高，涉及學(xué)科范圍廣，從業(yè)人員多，社會貢獻(xiàn)大。

當(dāng)談到加工時，我們必須了解它的重要工具之一，它是我們的機床夾具，它是如何在我們的加工中發(fā)揮作用。

我們有幾個關(guān)于其功能的細(xì)節(jié)：

1、確保加工精度

通過夾具的安裝，可以準(zhǔn)確地確定工件、機床和刀具的位置。工件的位置精度由夾具保證，不受工人技術(shù)水平的影響。精度高，穩(wěn)定性好。

2、提高生產(chǎn)率和降低成本

夾緊工件可快速夾緊，用夾緊夾具夾緊，可明顯延長輔助工作時間。用夾具夾緊工件，可以提高工件的剛度，改善切削參數(shù)。可以采用多部件、多工位夾具和高效夾緊機構(gòu)。這些因素有助于提高剩余消費率。另外，使用該夾具后，生產(chǎn)和質(zhì)量發(fā)生變化，廢品率降低，可以安排技術(shù)等級較低的工人，消費成本明顯降低。

3、擴大機床技術(shù)范圍

利用通用夾具可以改變原機床的使用，擴大機床的應(yīng)用范圍。例如，在車床或搖臂鉆床上安裝鏜模夾具后，可以停止箱孔系統(tǒng)的鏜削，在普通夾具之后可以將車床改為拉床，從而充分發(fā)揮普通機床的功能。

4、降低工人勞動強度

夾具夾緊工件方便快捷。使用氣動、液壓等夾緊裝置可以減少工人的數(shù)量。